سنسورهای وزن (Load Cells) و شتاب‌سنج‌ها (Accelerometers) در ماشین‌های لباسشویی پیشرفته و ترازوهای دیجیتال صنعتی، اجزای کلیدی برای تضمین عملکرد، ایمنی و دقت هستند. کالیبراسیون دقیق این سنسورها پس از نصب یا تعمیر، برای عملکرد صحیح دستگاه حیاتی است.
۱. سنسورهای وزن (Load Cells) در ترازوهای دیجیتال صنعتی
سنسورهای وزن (لودسل‌ها) معمولاً از اصل کرنش‌سنج (Strain Gauge) استفاده می‌کنند که با اعمال بار، تغییر شکل داده و این تغییر شکل به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌شود.
الف) عیب‌یابی و تعمیر لودسل
- بررسی ولتاژ خروجی (Output Signal):
- تست: با استفاده از یک مولتی‌متر دقیق یا دستگاه تست لودسل، ولتاژ تحریک ورودی (Excitation) و ولتاژ خروجی در حالت بی‌باری (Zero) و تحت بار مشخص را اندازه‌گیری کنید.
- خرابی: اگر ولتاژ خروجی در حالت بی‌باری (صفر) نوسان دارد یا بسیار بالاست (بیش از حد مجاز)، نشانه خرابی داخلی یا نشت در مدار کرنش‌سنج است.
- تست مقاومت ورودی/خروجی: مقاومت بین سیم‌های ورودی و خروجی را بررسی کنید. تفاوت فاحش با مقادیر نامی سازنده، نشان‌دهنده شکستگی سیم‌پیچ‌ها یا اتصال کوتاه داخلی است.
ب) کالیبراسیون مجدد ترازوهای دیجیتال
کالیبراسیون لودسل‌ها یک فرآیند نرم‌افزاری-سخت‌افزاری است:
- ورود به حالت کالیبراسیون: با استفاده از یک کد دسترسی (پین کد) یا ترکیبی از کلیدهای خاص، وارد منوی کالیبراسیون (Calibration Mode) در نمایشگر ترازو شوید.
- کالیبراسیون صفر: در این مرحله، تمامی بارها از روی کفه ترازو برداشته شده و دستگاه به طور خودکار سیگنال لودسل‌ها را به عنوان نقطه صفر ثبت می‌کند.
- کالیبراسیون با وزنه استاندارد:
- از یک وزنه استاندارد (Test Weight) با گواهی کالیبراسیون (معمولاً 50% تا 80% ظرفیت نهایی ترازو) استفاده کنید.
- وزنه را روی ترازو قرار داده و مقدار دقیق وزنه را به دستگاه وارد کنید. ECU ترازو نسبت سیگنال خروجی لودسل به وزن اعمال شده را محاسبه و ذخیره می‌کند (Span Adjustment).
- این فرآیند ممکن است چندین بار برای اطمینان از خطی بودن پاسخ لودسل تکرار شود.
۲. سنسورهای وزن و شتاب‌سنج در ماشین‌های لباسشویی
در لباسشویی‌ها، سنسورهای وزن بار دیگ را برای تنظیم آب و مواد شوینده تعیین می‌کنند، و شتاب‌سنج‌ها/سنسورهای لرزش برای مدیریت عدم تعادل (Unbalance) در هنگام خشک‌کن استفاده می‌شوند.
الف) عملکرد سنسور وزن در لباسشویی
- نوع سنسور: معمولاً از سنسورهای فشار هوا (لوله‌ای) یا سنسورهای الکترومکانیکی (لودسل در زیر دیگ) استفاده می‌شود.
- وظیفه: تعیین میزان بار لباس برای انتخاب سطح آب و تنظیم سرعت چرخش اولیه.
- عیب‌یابی: در صورت خرابی، لباسشویی ممکن است آب زیادی بگیرد یا خطای عدم شناسایی بار بدهد. تست مقاومت یا ولتاژ خروجی آن به PCB (برد اصلی) ضروری است.
ب) سنسور لرزش و شتاب‌سنج (Accelerometer)
- وظیفه: نظارت بر ارتعاش دیگ در طول چرخش و توزیع مجدد بار (با چرخاندن دیگ با سرعت کم) در صورت تشخیص لرزش بالا، قبل از رسیدن به دور خشک‌کن.
- علائم خرابی:
- عدم تکمیل خشک‌کن: لباسشویی به دور نهایی نمی‌رسد و دائماً سعی می‌کند بار را توزیع کند.
- لرزش شدید: با وجود وجود سیستم‌های تعلیق، لرزش غیرقابل کنترلی رخ می‌دهد.
ج) کالیبراسیون و تعمیر سنسور لرزش
- بررسی مکانیکی: قبل از هر چیز، سلامت سیستم تعلیق (کمک فنرها) و فنرهای دیگ را بررسی کنید. سنسور لرزش اگر روی یک دیگ با کمک فنرهای خراب نصب شود، همیشه سیگنال خطای بالا می‌دهد.
- جایگزینی سنسور: شتاب‌سنج‌ها (معمولاً تراشه‌های کوچک MEMS) اغلب قابل تعمیر نیستند و در صورت تشخیص خرابی، باید مجموعه سنسور یا برد کنترلی کوچک متصل به آن تعویض شود.
- کالیبراسیون مجدد (Learning Cycle):
- پس از تعویض کمک فنرها یا PCB (برد کنترل)، باید چرخه کالیبراسیون مجدد در لباسشویی اجرا شود.
- روش: این فرآیند معمولاً با فشار دادن ترکیبی از دکمه‌ها در حین روشن شدن دستگاه آغاز می‌شود. لباسشویی سپس یک چرخه کوتاه بدون بار را اجرا می‌کند تا مشخصات لرزش و اینرسی دیگ خالی را به عنوان مرجع ثبت کند. عدم انجام این کار، منجر به تشخیص نادرست عدم تعادل در آینده می‌شود.
۳. نکات مهم در تعمیر و تعویض
- استفاده از قطعات OEM: در لودسل‌های صنعتی و شتاب‌سنج‌های دقیق، استفاده از قطعات اصلی (Original Equipment Manufacturer) یا قطعات معادل دقیق ضروری است تا دقت خروجی حفظ شود.
- کنترل نویز: کابل‌های سنسور وزن و لرزش به شدت به نویزهای الکترومغناطیسی (EMI) حساس هستند. اتصالات معیوب یا محافظ (Shielding) ناکافی باعث نوسان سیگنال می‌شوند. سیم‌کشی‌ها باید مطابق با دستورالعمل سازنده باشند.
- تنظیمات کارخانه: در سیستم‌های صنعتی و لباسشویی‌های پیشرفته، قبل از شروع کالیبراسیون، از یک اسکنر یا نرم‌افزار تشخیصی برای بازگرداندن تنظیمات ECU به مقادیر کارخانه استفاده کنید.
