آسانسورهای بدون موتورخانه (Machine Room-Less - MRL) یکی از تحولات کلیدی در صنعت جابجایی عمودی ساختمانها محسوب میشوند. این فناوری با حذف اتاق موتورخانه سنتی و انتقال تجهیزات محرکه به داخل چاه آسانسور (معمولاً در بالای چاه)، فضای قابل توجهی را آزاد کرده و انعطافپذیری بیشتری در طراحی معماری ساختمانها ایجاد کرده است.

۱. معماری و عملکرد آسانسورهای MRL
آسانسورهای MRL عمدتاً از نوع کششی گیرلس (Gearless Traction) هستند.
- حذف موتورخانه: موتور سنکرون کوچک و سبک Gearless در فضای بالاسری (Overhead) چاه آسانسور یا گاهی در دیواره جانبی آن نصب میشود.
- تابلو فرمان: تابلو فرمان (Controller) و سیستم نجات اضطراری (ARD) معمولاً در بالاترین توقف و پشت یک درب قفلدار یا در کنار درب آسانسور در یک کابینت کوچک تعبیه میشوند.
- فناوری Gearless: استفاده از موتورهای بدون گیربکس به دلیل راندمان بالا و ابعاد کوچک، امکان ادغام آنها را در فضای محدود چاه فراهم میکند.
۲. مزایای کلیدی طراحی آسانسورهای MRL
انتخاب آسانسور MRL مزایای معماری، اقتصادی و زیستمحیطی قابل توجهی را به دنبال دارد:
الف) مزایای معماری و فضای ساختمان
- صرفهجویی در فضا: حذف اتاق موتورخانه در بالای ساختمان، فضای ارزشمندی را آزاد میکند. این فضا میتواند برای پنتهاوس، بام سبز، یا تجهیزات دیگر HVAC استفاده شود.
- انعطافپذیری در طراحی: طراحان دیگر مجبور نیستند محدودیتهای ساختاری و ابعادی موتورخانه (که نیازمند ساختاری بسیار مستحکم است) را در نظر بگیرند.
- زیباییشناسی: عدم وجود سازه اضافی در بالاترین نقطه ساختمان، ظاهر بصری بهتری را فراهم میآورد.
ب) مزایای عملیاتی و انرژی
- راندمان انرژی بالا: موتورهای Gearless در مقایسه با موتورهای گیربکسدار تا 40% کمتر برق مصرف میکنند.
- کاهش نویز و لرزش: نصب موتور در داخل چاه به کاهش انتقال صدا و لرزش به فضای زیرین موتورخانه کمک میکند.
- بهرهوری بالا: آسانسورهای MRL معمولاً دارای سرعتهای مناسب (تا 2.5 متر بر ثانیه) هستند که برای ساختمانهای متوسط تا بلند مناسب است.
۳. چالشهای اصلی در نصب و نگهداری
با وجود مزایای فراوان، MRLها چالشهای فنی و اجرایی خاص خود را دارند که باید در مراحل طراحی و بهرهبرداری در نظر گرفته شوند:
الف) چالشهای نصب و ساختار
- دقت اجرایی چاه: نصب موتور و تجهیزات کنترلی در فضای محدود چاه، نیازمند دقت بسیار بالاتر در مرحله سفتکاری و ابعاد دقیق چاه آسانسور است. هرگونه انحراف در ابعاد چاه، عملیات نصب را دشوار یا غیرممکن میسازد.
- فضای بالاسری (Overhead): اگرچه موتورخانه حذف شده، اما فضای بالاسری همچنان باید مطابق با استانداردهای ایمنی (EN 81) و با ابعاد کافی برای نصب موتور و فضای ایمنی تکنسین تأمین شود.
ب) چالشهای نگهداری و تعمیرات
- دسترسی محدود: مهمترین چالش MRL، دسترسی محدود به موتور و فلکههای اصلی برای تعمیرات است. تکنسینها برای دسترسی به موتور باید از بالای کابین یا از طریق یک سکوی موقت اقدام کنند، که این امر زمان و پیچیدگی عملیات نگهداری را افزایش میدهد.
- مدیریت حرارت: موتور Gearless حرارت قابل توجهی تولید میکند. از آنجایی که این موتور درون چاه قرار دارد، باید تدابیر مناسبی برای تهویه چاه آسانسور اندیشیده شود تا از گرم شدن بیش از حد و کاهش عمر موتور جلوگیری شود.
ج) چالشهای ایمنی تکنسین
- خطر بیشتر: کار کردن در فضای بالاسری چاه و روی کابین، ریسک بالاتری را برای پرسنل نگهداری به همراه دارد. الزامات ایمنی سختگیرانهتری برای قفلهای ایمنی، سکوهای موقت و سیستمهای سقوط در نظر گرفته میشود.
۴. نتیجهگیری: توجیه اقتصادی MRL
آسانسورهای MRL یک راهحل اقتصادی-فنی پیشرفته برای ساختمانهای متوسط تا بلند هستند.
- هزینه اولیه: هزینه خرید خود پکیج MRL ممکن است اندکی بالاتر از آسانسورهای کششی قدیمی باشد.
- هزینه ساختمانی: اما با حذف هزینه ساخت اتاق موتورخانه (که شامل دیوارکشی، سقف، تهویه و عایقبندی است)، هزینه کلی پروژه در مراحل اولیه کاهش مییابد.
- هزینه عملیاتی: در بلندمدت، صرفهجویی در مصرف انرژی به دلیل فناوری Gearless، توجیه اقتصادی آن را تقویت میکند.
توصیه: برای ساختمانهایی که به دنبال بهینهسازی فضا، کاهش مصرف انرژی و طراحی مدرن هستند، MRL انتخاب ارجح است. با این حال، در مرحله طراحی، رعایت دقیق ابعاد چاه و پیشبینی دسترسی آسان و ایمن برای نگهداری باید با دقت بیشتری نسبت به آسانسورهای سنتی برنامهریزی شود.


































