راهنمای جامع جوشکاری برای جوشکاران مبتدی در خرده‌کاری‌های ساختمان

 

جوشکاری در ساختمان‌سازی، به ویژه در خرده‌کاری‌ها و تعمیرات، نیازمند دقت، ایمنی و دانش فنی مشخصی است. این راهنما به صورت ویژه برای جوشکاران مبتدی طراحی شده تا اصول اولیه، تجهیزات مورد نیاز، تکنیک‌های رایج، و نکات ایمنی مربوط به جوشکاری‌های کوچک ساختمانی را درک کنند.

 

 

۱.  ایمنی: اولویت شماره یک

در کارگاه ساختمانی، ایمنی مهم‌ترین بخش کار است، به ویژه هنگام کار با حرارت و جریان برق بالا.

تجهیزات ایمنی الزامی

کاربرد

ماسک جوشکاری اتوماتیک

محافظت از چشم‌ها و صورت در برابر قوس الکتریکی و جرقه.

دستکش چرمی ضخیم

محافظت در برابر حرارت، جرقه و پاشش فلز مذاب.

لباس کار نخی ضخیم یا چرمی

جلوگیری از سوختگی و عدم استفاده از الیاف مصنوعی (پلی‌استر).

کفش ایمنی

محافظت در برابر سقوط اجسام سنگین و جرقه‌های داغ.

کپسول آتش‌نشانی

همیشه یک کپسول آتش‌نشانی پودری یا CO_2 در دسترس باشد.

تهویه مناسب

اطمینان از خروج دود و گازهای سمی حاصل از جوشکاری (به ویژه هنگام جوشکاری فلزات گالوانیزه).

 

۲.  تجهیزات و ابزارهای مورد نیاز برای خرده‌کاری

برای خرده‌کاری‌های ساختمانی، معمولاً از جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود دستی (SMAW یا Stick Welding) استفاده می‌شود که ساده و قابل حمل است.

  • دستگاه جوش اینورتر (Inverter Welder): سبک، کم‌مصرف و مناسب برای برق تک‌فاز خانگی (۲۲۰ ولت). دستگاهی با حداقل توان ۱۶۰ تا ۲۰۰ آمپر توصیه می‌شود.
  • الکترود (Electrode): رایج‌ترین الکترود برای جوشکاری فولادهای ساختمانی در ایران، الکترود E6013 است که برای جوشکاری عمومی و موقعیت‌های مختلف مناسب است.
  • انبر جوش و کابل اتصال به زمین (کلمپ ارت): اطمینان از کیفیت کابل‌ها برای جلوگیری از افت آمپر و گرم شدن کابل.
  • چکش گل‌زنی (Chipping Hammer): برای حذف سرباره (گل جوش) پس از اتمام جوشکاری.
  • فرچه سیمی (Wire Brush): برای تمیز کردن محل جوش از زنگ، رنگ و سرباره.
  • ابزار برش و آماده‌سازی: سنگ فرز دستی یا مینی فرز با دیسک‌های برش و سایش.

 

۳.  اصول و تکنیک‌های جوشکاری در ساختمان

خرده‌کاری‌ها اغلب شامل جوشکاری قطعات کوچک، تقویت سازه و تعمیرات هستند.

الف) آماده‌سازی قطعه (مهم‌ترین مرحله)

  1. تمیزکاری: سطوحی که قرار است جوش داده شوند، باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از زنگ، رنگ، گالوانیزه و روغن باشند. آلودگی باعث کیفیت پایین جوش، تخلخل (Porosity) و دود سمی می‌شود.
  2. ایجاد پخ (Bevel): اگر قطعات ضخیم هستند (بیشتر از ۶ میلی‌متر)، لبه‌ها را با سنگ فرز پخ بزنید (به شکل V) تا نفوذ جوش کامل شود.
  3. تثبیت (Tack Welding): قطعات را با استفاده از جوش‌های خال (Tack Welds) در محل مورد نظر ثابت کنید. جوش‌های خال باید کوچک اما محکم باشند.

ب) تنظیم آمپر و تکنیک جوشکاری

  • انتخاب آمپر: آمپر دستگاه را بر اساس ضخامت قطعه و قطر الکترود (مثلاً برای الکترود 3 میلی‌متری، حدود ۹۰ تا ۱۲۰ آمپر) تنظیم کنید. اگر آمپر کم باشد، جوش سرد می‌شود؛ اگر زیاد باشد، سوراخ شدن قطعه یا پاشش زیاد رخ می‌دهد.
  • طول قوس: طول قوس باید تقریباً به اندازه قطر الکترود باشد. قوس بیش از حد بلند باعث تخلخل و کیفیت پایین جوش می‌شود.
  • زاویه الکترود:
    • جوشکاری تخت (Flat): الکترود عمود بر قطعه (۹۰ درجه) یا کمی متمایل در جهت حرکت (حدود ۷۰ تا ۸۰ درجه).
    • جوشکاری عمودی (Vertical): برای جلوگیری از ریزش فلز مذاب، از پایین به بالا جوشکاری کنید و الکترود را کمی به سمت بالا بگیرید.
    • تکنیک حرکت: برای جوش‌های ساده از حرکت مستقیم و برای جوش‌های پهن‌تر از حرکات زیگزاگی یا دایره‌ای کوچک استفاده کنید تا حوضچه مذاب یکدست شود.

ج) موقعیت‌های جوشکاری رایج در ساختمان

  1. جوشکاری‌های افقی و تخت (1F, 1G): رایج‌ترین و ساده‌ترین موقعیت.
  2. جوشکاری عمودی (3F, 3G): برای تقویت ستون‌ها یا اتصال نرده‌ها. در این موقعیت، آمپر کمی پایین‌تر و سرعت حرکت کمی سریع‌تر باشد.
  3. جوشکاری سقفی/بالاسری (4F, 4G): سخت‌ترین موقعیت که برای تثبیت اتصالات در سقف یا زیر تیرها استفاده می‌شود. در این حالت، باید از آمپر پایین‌تر استفاده کرده و حوضچه مذاب را کوچک نگه داشت.

 

۴.  نکات ویژه برای خرده‌کاری‌های ساختمانی

  • اتصال به زمین (Grounding): کلمپ ارت را به نزدیک‌ترین نقطه فلزی تمیز به محل جوش متصل کنید. اتصال ضعیف به زمین باعث قوس ضعیف و سخت شدن شروع جوش می‌شود.
  • جوشکاری قطعات گالوانیزه: جوشکاری فولادهای گالوانیزه (گالوانیزه‌شده) دود سمی اکسید روی تولید می‌کند که می‌تواند باعث تب فلزی (Metal Fume Fever) شود. هرگز در فضای بسته گالوانیزه جوش ندهید و در فضای باز از تهویه یا فن قوی استفاده کنید.
  • کنترل تنش: در هنگام جوشکاری قطعات تحت بار یا قطعات بلند، از جوش‌های کوچک و متناوب استفاده کنید تا گرمای بیش از حد باعث تاب برداشتن و ایجاد تنش در قطعه نشود.
  • تمیزی نهایی: پس از جوشکاری، سرباره و پاشش‌ها را کاملاً تمیز کنید. تمیزکاری خوب نشان‌دهنده کیفیت بالای کار است.

 

۵
از ۵
۳ مشارکت کننده
  • لینک
  • تلگرام
  • واتساپ
  • ایکس (توییتر)
  • لینکدین
  • فیسبوک
  • پینترست
  • اشتراک گذاری
سبد خرید