جستجو مطالب وبلاگ: 

راهنمای جامع انواع بالابرهای ساختمانی: از طراحی تا بازرسی

 

بالابرهای ساختمانی (Construction Hoists) تجهیزات حیاتی برای جابجایی مصالح، ابزار و کارگران در پروژه‌های ساخت و ساز، به ویژه در سازه‌های بلند، هستند. انتخاب نوع مناسب بالابر، رعایت استانداردهای ایمنی و اجرای صحیح نصب، از ارکان اصلی مدیریت ایمنی و زمان‌بندی پروژه محسوب می‌شود.

 

 

۱. انواع اصلی بالابرهای ساختمانی

بالابرهای ساختمانی بر اساس نیروی محرکه و کاربرد به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

الف) بالابرهای باری (Material Hoists)

این بالابرها منحصراً برای جابجایی مصالح ساختمانی (مانند سیمان، آجر، شن و ماسه) و ابزار کار طراحی شده‌اند و به هیچ وجه برای حمل افراد مجاز نیستند.

  • انواع:
    • بالابرهای کابلی (Cable Hoists): از سیم بکسل و قرقره برای بالابردن سکوی بار استفاده می‌کنند. رایج‌ترین نوع در پروژه‌های کوچک و متوسط.
    • بالابرهای بالکن‌دار: دارای یک سکوی کوچک در جلوی نمای ساختمان برای تخلیه مستقیم مصالح به طبقات.

ب) بالابرهای نفربر/مصالح‌بر (Personnel and Material Hoists)

این بالابرها که اغلب به عنوان آسانسورهای ساختمانی شناخته می‌شوند، دارای کابین محصور و سیستم ترمز ایمنی هستند و می‌توانند هم کارگران و هم مصالح را جابجا کنند.

  • سیستم محرکه: عمدتاً از نوع دنده و شانه (Rack and Pinion) هستند. موتور و سیستم دنده روی کابین نصب شده و کابین در طول دکل (Rack) بالا می‌رود.
  • مزایا: ایمنی بالا برای نفرات، قابلیت رسیدن به ارتفاعات بسیار زیاد، نصب و دمونتاژ آسان‌تر نسبت به آسانسورهای دائمی.

ج) بالابرهای بدون موتور (Non-Powered Hoists)

این نوع بالابرها معمولاً دستی یا با وینچ‌های ساده کار می‌کنند و برای بالا بردن بارهای بسیار سبک یا برای نصب تجهیزات در ارتفاعات کم استفاده می‌شوند. این دسته در پروژه‌های ساختمانی بزرگ نقش حداقلی دارند.

 

۲. استانداردها و مقررات ایمنی (اجباری)

ایمنی بالابرهای ساختمانی توسط سازمان‌های بین‌المللی و ملی نظارت می‌شود. رعایت این استانداردها برای پیشگیری از حوادث مرگبار ضروری است.

الف) استانداردهای مرجع

  • ANSI/ASME A92 (آمریکا) و EN 12158 و EN 12159 (اروپا): این استانداردها الزامات طراحی، ساخت، نصب و بازرسی دوره‌ای بالابرها را تعیین می‌کنند.
  • مقررات وزارت کار: در بسیاری از کشورها، استفاده از بالابرها تحت نظارت مستقیم مقررات ایمنی و بهداشت کار است.

ب) الزامات کلیدی ایمنی (نقاط بحرانی)

  1. سیستم ترمز ایمنی (Safety Brake): در بالابرهای دنده و شانه‌ای، وجود یک ترمز ایمنی مجزا و مستقل از موتور (مانند ترمز پاراشوت) که در صورت افزایش سرعت از حد مجاز یا خرابی دنده، فعال شده و کابین را قفل کند، الزامی است.
  2. کنترل حد نهایی (Limit Switches): سوئیچ‌هایی که از حرکت بیش از حد کابین در بالا و پایین چاه جلوگیری می‌کنند.
  3. سیستم قفل درب (Gate Interlocks): قفل‌های الکترومکانیکی که اجازه حرکت بالابر را نمی‌دهند مگر آنکه تمام درب‌های طبقات و درب کابین کاملاً بسته شده باشند.

 

۳. شیوه نصب و الزامات فنی دکل

نصب صحیح دکل بالابر (به ویژه در بالابرهای دنده و شانه‌ای) مهم‌ترین مرحله اجرایی است.

الف) فونداسیون و دکل

  • فونداسیون: بالابر باید روی یک فونداسیون بتنی محکم و کاملاً تراز نصب شود که توانایی تحمل بارهای استاتیک (وزن بالابر و دکل) و بارهای دینامیک (وزن بار حین حرکت و نیروی باد) را داشته باشد.
  • ترازبندی دکل: دکل باید در تمام طول خود کاملاً عمودی و تراز باشد. کوچک‌ترین انحراف می‌تواند باعث سایش غیرطبیعی دنده و لرزش شدید شود.

ب) اتصال به ساختمان (Ties)

  • نقش: دکل باید در فواصل مشخص (معمولاً هر 10 تا 20 متر، بسته به مدل و نیروی باد) توسط اتصالاتی به نام Ties به سازه اصلی ساختمان متصل شود.
  • الزامات: این اتصالات باید به نقاط سازه‌ای مستحکم (مانند ستون‌ها یا دال‌های بتنی) وصل شوند و باید قابلیت تحمل بارهای جانبی (مثل باد) را داشته باشند.

ج) نصب و مونتاژ

  • سکوی نصب: برای افزایش ارتفاع دکل در حین پیشرفت ساخت، از یک سکوی نصب بالایی استفاده می‌شود که توسط موتور بالابر کنترل می‌شود و به کارگران اجازه می‌دهد تا بخش‌های جدید دکل را در ارتفاع بالا با ایمنی نسبی نصب کنند.

 

۴. هزینه‌ها و انتخاب بهینه

هزینه و انتخاب بالابر باید با توجه به مدت زمان پروژه و حجم کار سنجیده شود:

معیار

بالابر باری کابلی (ساده)

بالابر نفربر/مصالح‌بر (دنده و شانه‌ای)

هزینه مالکیت/اجاره

پایین

بالا

ارتفاع قابل دسترسی

محدود (مناسب ساختمان‌های زیر 10 طبقه)

نامحدود (مناسب برج‌ها و آسمان‌خراش‌ها)

ایمنی برای نفرات

کاملاً غیرمجاز و ناایمن

بالا (دارای کابین محصور و ترمز پاراشوت)

سرعت جابجایی

پایین

متوسط تا بالا

توجیه اقتصادی

پروژه‌های کوچک و متوسط با نیاز کم به جابجایی نفرات

پروژه‌های بزرگ با تردد زیاد کارگران و نیاز به سرعت بالا

 

۵. بازرسی، بهره‌برداری و نگهداری

ایمنی بالابرها به شدت به بازرسی‌های دوره‌ای و نگهداری وابسته است.

الف) بازرسی قبل از بهره‌برداری و دوره‌ای

  1. بازرسی اولیه: قبل از راه‌اندازی، مهندس ناظر یا بازرس مستقل باید تمام موارد ایمنی (از جمله فونداسیون، اتصالات دکل و عملکرد ترمز ایمنی) را تأیید کند.
  2. بازرسی روزانه (توسط کاربر): اپراتور باید هر روز قبل از شروع کار، موارد ساده‌ای مانند عملکرد درب‌ها، کلیدهای حد و کابل‌ها را بررسی کند.
  3. بازرسی‌های پس از افزایش ارتفاع: پس از هر بار افزایش ارتفاع دکل و نصب اتصالات جدید، بازرسی مجدد اتصالات نصب شده الزامی است.

ب) نگهداری و اپراتوری

  • اپراتور مجاز: تنها افرادی که آموزش‌های لازم را دیده‌اند و گواهینامه بهره‌برداری دارند، مجاز به استفاده و کنترل بالابر هستند.
  • ثبت وقایع: هرگونه نقص فنی، تعمیر یا بازرسی باید در دفترچه وقایع بالابر ثبت شود.
  • حفاظت در برابر باد: در سرعت‌های بالای باد (مانند 70 کیلومتر بر ساعت)، استفاده از بالابرها باید متوقف شود و کابین در پایین‌ترین نقطه پارک شود تا از نیروی جانبی شدید بر دکل جلوگیری شود.

 

۰
از ۵
۰ مشارکت کننده
  • لینک
  • تلگرام
  • واتساپ
  • ایکس (توییتر)
  • لینکدین
  • فیسبوک
  • پینترست
  • اشتراک گذاری
سبد خرید